碎石沖擊試驗機的故障排查方法可以按照如下步驟進行：

　　造成耐碎石沖擊試驗機故障是制冷系統堵塞，制冷劑泄漏或壓縮機嚴重損壞。其檢查步驟如下：

　　1、檢查制冷循環管路是否有破裂或油跡。對待修的碎石沖擊試驗機，先進行外觀檢查，檢查制冷循環管路是否有斷裂的地方，同時觀察管路系統的各焊接處是否有殘存的油跡存在。

　　因為R12與冷凍機油是相互溶解的，而R12滲漏性又很強，因此即使管路有微小的砂眼也會導致制冷劑泄漏。對于使用過的碎石沖擊試驗機，還應檢查蒸發器是否有硬損壞或腐蝕氣孔。經上述檢查，如果發現管路有斷裂或油跡，則可斷定為制冷劑泄漏。將碎石沖擊試驗機通電進行進一步檢查。

　　2、檢查是否周期性制冷。如果并未發現泄漏點，則可將碎石沖擊試驗機通電進行進一步檢查。如果碎石沖擊試驗機有周期性制冷現象，則可斷定為冰堵故障。如果并不出現周期性制冷現象，則需斷開管路做進一步檢查。

　　3、斷開管路檢查有無制冷劑噴出。在靠近干燥過濾器0.5厘米處將毛細管掐斷，這時會出現以下兩種情況：一種情況是有制冷劑從干燥過濾器噴出，如果制冷劑呈氣體噴出，且時間較短暫，就說明系統內制冷劑過少.

　　如果制冷劑呈液體噴出，且含有較多的冷凍機油（可用一張白紙擋在制冷劑噴出的前方測試），這說明毛細管發生了油堵;如果制冷劑呈液體噴出，僅含有少量冷凍機油，又在檢查碎石沖擊試驗機時發現有周期性制冷現象，即說明毛細管產生了冰堵。

　　如果無周期性制冷現象，而檢查壓縮機壓縮性能差，則為壓縮機損壞;如果既非冰堵，又非壓縮機損壞，則故障為毛細管臟堵。另一種情況是沒有制冷劑從干燥過濾器噴出，則可掐斷干燥過濾器的另一端，此時如果有制冷劑噴出，則故障為干燥過濾器臟堵。如果無制冷劑噴出，則故障為制冷劑全部泄漏。

　　4、檢查壓縮機的壓縮性能。在斷開管路后，如果噴出制冷劑的含油量較少，則需焊下高低壓管，通電使壓縮機起動運轉。此時用手堵住高壓口，如果堵不住，則說明壓縮機壓縮性能良好，產生碎石沖擊試驗機不制冷的原因可能是由臟堵引起;如果能堵住，則說明壓縮機閥片破碎、閥墊擊穿或高壓緩沖管斷裂而造成壓縮機嚴重損壞，則需更換壓縮機。

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